我们的优势
本公司生产的生物质全气化燃烧器，采用工程热力新工艺，生产出质优可燃气直接燃烧，生物质燃烧率达98%以上，不需设脱硫设备，不需高大烟囱，结构科学、操作简便、运行成本低、热效率高、燃料使用广泛等特点。
节省能源，降低成本
该产品对燃料要求宽泛，具有的装置与锅炉形成一体化连接，气体高温输送，直接燃烧，减少热损失，两公斤颗粒与一立方米天然气热值相当，颗粒价格比较稳定。
低温气化、不易结焦
采用生物质高温低氧气化技术，将各类燃料在一次燃室即生物质气化炉内进行气化，产生高温的生物质可燃气体，解决了生物质直接燃烧不充分和碳粉尘排放严重超标，堵塞除尘布袋的问题。
传动稳定、除渣效率高
链条炉排采用耐高温硅五材料，炉排下供风，解决了炉排烧损的问题，大大提高了设备的运行稳定性和使用寿命。
点火自如，安全可靠
采用自动点火，使起炉前闭炉后均无燃气排放，有效地避免了由燃气外漏产生的不安全隐患，起炉点火和压炉自如，可24小时保留底火。通过生物质燃气充分燃烧，使输送系统畅通，不会出现焦油阻塞和二次污染，便于调节用热端功率，和设备检修。
因宜设计，多样组合
可根据用户需求采取半自动或全自动操作，既可对原有的锅炉进行改制生物质生物质气化燃烧，又可对现有锅炉房因宜设计和安装（半径20米以内），解决了锅炉房空间狭小的问题。
起压迅速，热效率高
热炉基础上起炉，升压时间比远远低于传统散煤锅炉（5分钟以内）。锅、炉结构合理，技术先进，气化及燃烧热效率可达98%以上。炉排供风采用多点渐进式由下至上预热补氧，补氧随着燃料增厚透氧更均匀，氧化平面没有有死角，炉膛内硅酸铝，水冷，风冷多层隔热隔热，降低气化及燃烧区热损失。
环保达标，灰渣利用
工作时上无烟尘排放，下无黑渣出炉（过水出渣无灰尘），无炉渣落地，炉渣非常少，可直接制成生物质肥料或制建筑用砖。
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